点击图片查看原图
- 工艺特点：1， 适用于挂镀锌和滚镀锌生产中；2， 镀层柔软，光亮度高，容易进行铬酸盐钝化；3， 在宽广的电流密度范围内都可以得到光亮的镀锌层；4， 工艺范围广，容易操作控制；5， 大部分氰化镀锌工艺可直接补充此光亮剂，进行转缸。镀液组成及操作条件：镀液组成及工艺条件低氰配方中氰配方金属锌7.5-12克/升15-30克/升氰化钠20-30克/升30-70克/升氢氧化钠85-100克/升60-80克/升NaCN/Zn2.0-2.51.8-2.3NaOH/Zn6.5-11.52.0-5.0光亮剂RC-4412-3毫升/升2-3毫升/升温度20-45℃20-45℃电流密度0..2-6A/dm20.2-6 dm2电流效率65-80%；65-80%镀液的选择：1， 如果工件低电位明显，走位要求较高时，宜采用较低浓度的配方、较高的NaCN/Zn比（例如2.3-2.5）。2， 如果是高低电位不明显的小型零件（例如螺丝头的滚镀），应采用高浓度的配方，较低的NaCN/Zn比（例如1.8-2），以提高生产效率。镀液的配制方法：1， 在镀槽中注入三分之一的水，加入所需的氰化钠和氢氧化钠，搅拌使其完全溶解。2， 再将氧化锌缓慢地倒入槽中，充分搅拌使其完全溶解；3， 待镀液冷却后，加水至预定的体积；4， 最后加入以上的各种添加剂，便可以开始试镀。设备要求:1， 镀槽：内衬塑料的钢槽或者塑料槽。2， 循环过滤：过滤泵最少能在一小时内将镀液过滤四次。添加剂的作用及补充：光亮剂RC-441:可在宽广的电流密度范围内的都全光亮的镀层，严重过量时低电位区出现故障。添加剂的消耗量：光亮剂RC-441：80—120毫升/1000安培小时。
