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    供应耐磨焊条

    点击图片查看原图
    品 牌: 金星 
    单 价: 面议 
    起 订: 25  
    供货总量: 100000
    发货期限: 自买家付款之日起 10 天内发货
    所在地: 全国
    有效期至: 长期有效
    最后更新: 2010-07-15 20:32
    浏览次数: 40
    询价
    公司基本资料信息






     
     
    产品详细说明
    品牌:金星型号:各种型号
      类型:堆焊焊条 材质:保密 包装:纸箱

         河北金星特种耐磨焊接材料厂                                  供应以下各种型号堆焊耐磨焊条  D107堆焊层金属类型1Mn3 22 用于堆焊或修复低碳钢、中碳钢及低合金钢磨损件的表面,如车轴、齿轮和搅拌机叶片等。
          D112堆焊层金属类型2Cr1.5Mn 22 用于受磨损的低碳钢、中碳钢或低合金钢表面堆焊,特别适合于矿
      山机械与农业机械磨损件的堆焊与修复。
          D127堆焊层金属类型1Mn4Si 28 用于堆焊受磨损的中、低碳铜或低合金钢的表面,如车轴、齿轮
      、搅拌机叶片等。
          D132堆焊层金属类型4Cr2Mo 30 用于受磨损的低、中碳钢或低合金钢体表面堆焊,特别适宜于矿山
      机械与农业机械磨损件的堆焊与修复。
          D172堆焊层金属类型4Cr2Mo 40 用于堆焊齿轮、挖泥斗、拖拉机刮板、矿山机械等磨损件。
          D212 :钛钙型药皮的铬钼型焊条,交直流两用,适于单层或多层堆焊各种受磨损的机件,如齿轮、挖斗、矿山机械等。熔敷金属硬度HRC≥50。
        D256 :低氢钾型药皮的高锰钢焊条,交直流两用。适用于各种破碎机、高锰钢轨、戽斗、推土机等受冲击而易磨损部位的堆焊。
        D322 :钛钙型药皮的铬钨钼钒冷冲模焊条,交直流两用。用来堆焊各种冲模及切削刃具。熔敷金属硬度HRC≥55。
        D608 :石墨型药皮的CrMo铸铁焊条,交直流两用。适用于农业机械、矿山设备等承受砂粒磨损与轻微冲击的零件。熔敷金属硬度HRC≥55。
          D638 :石墨型药皮的高碳高铬铸铁堆焊焊条,交直流两用。适用于堆焊抗磨粒磨损的工作面,如料斗、铲刀、泥浆泵、粉碎机、锤头等。熔敷金属硬度HRC≥60。
        D646 :低氢钾型药皮的高铬铸铁堆焊焊条,交直流两用。适于常温或高温耐磨耐腐蚀的工作条件,如水轮机叶片、高压泵零件、高炉料钟等。熔敷金属硬度HRC≥45。
        D698 :石墨型药皮的堆焊焊条,交直流两用。用于矿产机械和土泥沙石粉碎强烈磨损部位的堆焊。熔敷金属硬度HRC≥60。
        D707 :碳钢芯的低氢钠型碳化钨焊条,直流反接。适于混凝土搅拌机叶片、推土机、高速混砂箱、挖泥机叶片等。熔敷金属硬度HRC≥60。
          D968 :石墨型药皮的堆焊焊条,交直流两用。熔敷金属硬度HRC:61~66。
        YM602W-Cr-B:石墨型药皮,交直流两用,适用于碳钢、铸钢、锰钢母材的表面涂焊。焊层起到对抗外界高强度磨损的作用,如各种设备上的强烈易磨件。熔敷金属硬度HRC:61~66。 YM302C :管状铸造碳化钨焊条,用于强烈磨损部件。熔敷金属硬度HRA≥79。
          D-50型耐磨合金堆焊焊条:此焊条是哈尔滨焊条研究所近几年新研制的无渣Cr-Si-Mo-B系高络铸铁型耐磨粒磨损的表面耐磨焊条。含C2.5-3.5%,Cr16-20%,Si≤3% ,Mo1.0- 1.5%, B0.5- 1.5%,能承受低、中等冲击 、耐强烈磨粒磨损,焊后硬度HRC≥50。可提高耐磨寿命3-10倍。可堆焊在低、中碳钢、低合金钢、高锰钢和铸钢零部件表面.

                                            钴基堆焊焊条D802、D812
         说明:堆D802、812是钛钙型药皮,铸造钴铬钨(司特立)合金焊芯的堆焊焊条,药皮用浸涂法制成的堆焊用焊条,宜采用直流反接。堆焊金属在650℃仍具有良好的耐磨性及耐腐蚀性能。
         用途:适用于高温高压阀门,高压泵的轴套筒和内套筒以及化纤设备的斩刀刃口等部位的堆焊。
      焊缝金属化学成分(%)
      C--1.0~1.7  Cr--26.0~32.0   W--7.0~10.0   Mn--≤2.0   Si--≤2.0   Fe--≤3.0   Co--余量
         堆焊层硬度HRC≥44-45
         参考电流(直流时焊条接正极)
         规格φmm 4.0 5.0 6.0 
         电流(A) 120~160 140~190 150~210 
         注意事项:
         1、焊前焊条须经200℃左右烘1小时以上再行施焊接。
         2、焊时尽可能采用短弧,并且焊条与工作保持垂直。
         3、根据工作的大小和母材的种类须经300~600℃预热。宜采用小电流短弧焊接。
         4、焊后应在600~700℃回火1小时后在缓冷或将工作立即放入干燥和热的沙箱内或草灰中缓冷,以避免裂纹。
         5、堆焊层须经粗磨,如发现缺陷时,按上述步骤进行焊补及缓冷。  详情;www.jinxinght.com

     
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